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접이식 자기 상자 제조 과정!

2025-09-19

접이 가능한 자기 상자 제조 과정은 통합 된 체계적인 작업 흐름입니다.재료 선택, 정밀 가공, 구조 형성 및 자기 조립, 최종 제품이 접힐 수 있도록 (공간 절약 저장 / 운송) 및 자기 (안전 폐쇄) 를 보장합니다. 아래에는 주요 단계에 대한 자세한 분포가 있습니다.원자재 조리부터 완제품 검사까지:

1사전 제작: 재료 선택 및 준비

접이 가능한 자기 상자는 두 가지 주요 재료 시스템에 의존합니다.박스 바디 재료(구조 및 미학) 및자기 부품이 단계는 재료가 기능 및 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

소재 종류	공동 선택	선택 기준
상자 몸체 (기반)	회색 보드 (강도를 위해 1~3mm 두께), 크래프트 카든 (환경 스타일용)	- 딱딱함: 변형 없이 접을 수 있습니다. - 두께: 상자 크기와 일치합니다 (더 큰 상자는 더 두꺼운 회색 보드가 필요합니다.)
상자 몸체 (면적)	미술용 종이, 코팅된 종이, 텍스처로 된 종이, 가죽 또는 직물	- 미학: 브랜드 디자인과 일치합니다 (예를 들어 고급품의 매트 코팅 종이). - 내구성: 긁힘에 저항합니다.
자기 부품	네오디미엄 자석 (작고 강하고 직경 3~8mm), 페리트 자석 (저가)	- 자기 힘: 박스를 닫을 수 있을 만큼 강하다 (작은 박스에는 네오디엄이 바람직하다). - 크기: 숨겨진 슬롯에 맞습니다 (출력하지 마십시오).
접착제	흰색 접착제 (용 종이 접착제), 뜨거운 녹음 접착제 (용 자석, 빠른 건조제)	- 결합 강도: 지름이나 자석이 떨어지는 것을 방지합니다. 안전성: 독성이 없습니다 (식품/화장품 포장용)

주요 준비 단계:

원료 (그레이보드/카드보드) 를 표준판으로종이 절단 기계(정밀도 ±0.1mm) 는 후속 처리를 위해 균일한 크기를 보장합니다.

2박스 몸 처리: 절단, 크레이싱 & 라미네이션

이 단계 는 상자 몸체 를 접을 수 있는 구조 로 형성 하고 그 외모 를 향상 시킨다. 핵심 목표 는 맑은 "접기 선"과 부드러운 표면 을 만드는 것 이다.

2단계1: 라미네이션 (면면 장식)

목적: 표면 장식용 종이 (예: 미술 종이) 를 회색판 밑에 묶어 미용성과 내구성을 향상시킵니다.
공정:
1. 접착제 (백색 접착제 또는 래미네이션 접착제) 를롤러 코터.
2. 회색판에 장식용 종이를라미네이팅 기계(온도: 60-80°C, 압력: 0.3-0.5MPa) 에어 버블을 제거하고 단단한 결합을 보장합니다.
3. 래미네이트 보드를건조터널(10-15분) 접착제를 고칠 수 있고 왜곡을 방지합니다.

2단계2: 도어 컷 & 크라이싱 (구조형조)

목적: 라미네이트 보드를상자의 직선 모양(평평하고 접이 가능한 템플릿) 을 만들고 접을 수 있는 정밀한 접이기를 만듭니다. 이것은 접기성을 위한 가장 중요한 단계입니다.
공정:
1. CAD 소프트웨어를 사용하여 상자 네트워크 (기반, 측면 패널, 뚜?? 및 자기 슬롯 위치 포함) 를 설계하십시오.
2. 한 번 해봐도형 절단 곰팡이CAD 디자인에 기반한 (강철 룰 폼) 강철 룰 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니
3. 레이미네이트 보드를평면 도어 절단 기계(또는 대용량 생산용 회전 도어 절단 기계) 기계는 압력을 가합니다 (1.5-2MPa):
  - 잉여 물질 (예를 들어, 상자 네트워크의 가장자리) 를 철강 룰로 잘라냅니다.
  - 접는 규칙을 통해 접기 선에 구부러짐 (증대) 을 생성합니다.이 접는 것은 판이 고정 라인을 따라 깔끔하게 접을 수 있도록합니다 (열림이나 변형이 없습니다).
4. 폐기물 제거 (부각) 수동 또는자동 절단기평평한 상자 망을 얻기 위해.

3자기 부품 설치

자석은 상자 뚜?? 과 밑에 숨겨진 슬롯에 설치되어 있으며, 상자가 안전하게 닫히는 것을 보장합니다.

3단계1: 자석을 위한 슬롯 뚫기

목적: 박스 네트워크에 작은, 뚫린 슬롯을 만들어 (일반적으로 뚜?? 플래프와 밑 가장자리에) 자석을 내장 (출력하지 않습니다).
공정:
1. 마그네트 슬롯 위치를 표시 시공 박스 네트워크 (CAD 디자인에 맞춰)레이저 위치 장치(정밀도 ±0.05mm)
2. 사용 하 여CNC 라우터또는펀칭 기계구멍을 뚫기 위해 틈의 크기가 자석의 크기와 일치합니다. (예를 들어, 4mm 자석의 4mm 지름 자석, 깊이 = 자석 두께가 흐르도록 유지됩니다.)

3단계2: 자석 결합

공정:
1. 소량의 뜨거운 녹기 접착제 또는 에포시 樹脂을 뚫린 슬롯에 적용합니다.접착제 분배기심지어 적용을 위해).
2. 자석을 슬롯에 넣으십시오 (올바른 극성을 보장하기 위해 엽과 기본 자석이 서로 끌어당길 수 있습니다. 일반적으로 자석 준비 중에 "N/S"로 표시됩니다.)
3. 자석을 부드럽게프레스 머신(저압: 0.1-0.2MPa) 는 접착제와 완전한 접촉을 보장합니다.
4. 마른 공간에서 접착제를 고쳐라 (열 녹은 접착제에는 10~20분, 에포크시 樹脂에는 24시간) 자석을 고정한다.

4접기 및 형성

이 단계에서는 평면 상자 망을 3차원 접이성 구조로 변환합니다. 미리 만들어진 접힘을 따라 접고, 핵심 관절을 결합함으로써요.

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2025-09-19

1사전 제작: 재료 선택 및 준비

소재 종류	공동 선택	선택 기준
상자 몸체 (기반)	회색 보드 (강도를 위해 1~3mm 두께), 크래프트 카든 (환경 스타일용)	- 딱딱함: 변형 없이 접을 수 있습니다. - 두께: 상자 크기와 일치합니다 (더 큰 상자는 더 두꺼운 회색 보드가 필요합니다.)
상자 몸체 (면적)	미술용 종이, 코팅된 종이, 텍스처로 된 종이, 가죽 또는 직물	- 미학: 브랜드 디자인과 일치합니다 (예를 들어 고급품의 매트 코팅 종이). - 내구성: 긁힘에 저항합니다.
자기 부품	네오디미엄 자석 (작고 강하고 직경 3~8mm), 페리트 자석 (저가)	- 자기 힘: 박스를 닫을 수 있을 만큼 강하다 (작은 박스에는 네오디엄이 바람직하다). - 크기: 숨겨진 슬롯에 맞습니다 (출력하지 마십시오).
접착제	흰색 접착제 (용 종이 접착제), 뜨거운 녹음 접착제 (용 자석, 빠른 건조제)	- 결합 강도: 지름이나 자석이 떨어지는 것을 방지합니다. 안전성: 독성이 없습니다 (식품/화장품 포장용)

주요 준비 단계:

원료 (그레이보드/카드보드) 를 표준판으로종이 절단 기계(정밀도 ±0.1mm) 는 후속 처리를 위해 균일한 크기를 보장합니다.

2박스 몸 처리: 절단, 크레이싱 & 라미네이션

이 단계 는 상자 몸체 를 접을 수 있는 구조 로 형성 하고 그 외모 를 향상 시킨다. 핵심 목표 는 맑은 "접기 선"과 부드러운 표면 을 만드는 것 이다.

2단계1: 라미네이션 (면면 장식)

목적: 표면 장식용 종이 (예: 미술 종이) 를 회색판 밑에 묶어 미용성과 내구성을 향상시킵니다.
공정:
1. 접착제 (백색 접착제 또는 래미네이션 접착제) 를롤러 코터.
2. 회색판에 장식용 종이를라미네이팅 기계(온도: 60-80°C, 압력: 0.3-0.5MPa) 에어 버블을 제거하고 단단한 결합을 보장합니다.
3. 래미네이트 보드를건조터널(10-15분) 접착제를 고칠 수 있고 왜곡을 방지합니다.

2단계2: 도어 컷 & 크라이싱 (구조형조)

목적: 라미네이트 보드를상자의 직선 모양(평평하고 접이 가능한 템플릿) 을 만들고 접을 수 있는 정밀한 접이기를 만듭니다. 이것은 접기성을 위한 가장 중요한 단계입니다.
공정:
1. CAD 소프트웨어를 사용하여 상자 네트워크 (기반, 측면 패널, 뚜?? 및 자기 슬롯 위치 포함) 를 설계하십시오.
2. 한 번 해봐도형 절단 곰팡이CAD 디자인에 기반한 (강철 룰 폼) 강철 룰 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니
3. 레이미네이트 보드를평면 도어 절단 기계(또는 대용량 생산용 회전 도어 절단 기계) 기계는 압력을 가합니다 (1.5-2MPa):
  - 잉여 물질 (예를 들어, 상자 네트워크의 가장자리) 를 철강 룰로 잘라냅니다.
  - 접는 규칙을 통해 접기 선에 구부러짐 (증대) 을 생성합니다.이 접는 것은 판이 고정 라인을 따라 깔끔하게 접을 수 있도록합니다 (열림이나 변형이 없습니다).
4. 폐기물 제거 (부각) 수동 또는자동 절단기평평한 상자 망을 얻기 위해.

3자기 부품 설치

자석은 상자 뚜?? 과 밑에 숨겨진 슬롯에 설치되어 있으며, 상자가 안전하게 닫히는 것을 보장합니다.

3단계1: 자석을 위한 슬롯 뚫기

목적: 박스 네트워크에 작은, 뚫린 슬롯을 만들어 (일반적으로 뚜?? 플래프와 밑 가장자리에) 자석을 내장 (출력하지 않습니다).
공정:
1. 마그네트 슬롯 위치를 표시 시공 박스 네트워크 (CAD 디자인에 맞춰)레이저 위치 장치(정밀도 ±0.05mm)
2. 사용 하 여CNC 라우터또는펀칭 기계구멍을 뚫기 위해 틈의 크기가 자석의 크기와 일치합니다. (예를 들어, 4mm 자석의 4mm 지름 자석, 깊이 = 자석 두께가 흐르도록 유지됩니다.)

3단계2: 자석 결합

공정:
1. 소량의 뜨거운 녹기 접착제 또는 에포시 樹脂을 뚫린 슬롯에 적용합니다.접착제 분배기심지어 적용을 위해).
2. 자석을 슬롯에 넣으십시오 (올바른 극성을 보장하기 위해 엽과 기본 자석이 서로 끌어당길 수 있습니다. 일반적으로 자석 준비 중에 "N/S"로 표시됩니다.)
3. 자석을 부드럽게프레스 머신(저압: 0.1-0.2MPa) 는 접착제와 완전한 접촉을 보장합니다.
4. 마른 공간에서 접착제를 고쳐라 (열 녹은 접착제에는 10~20분, 에포크시 樹脂에는 24시간) 자석을 고정한다.

4접기 및 형성

이 단계에서는 평면 상자 망을 3차원 접이성 구조로 변환합니다. 미리 만들어진 접힘을 따라 접고, 핵심 관절을 결합함으로써요.

자기를 띤 박스

접을 수 있는 자기 상자

접을 수 없는 자기 상자

와인 상자

화장용 박스

강체 박스

초콜릿 상자

카드보리 가방

책 모양 의 상자

초소

골판지 박스

둥근 상자

치아 정렬기 상자

보석 박스

향수 상자

카드상자

환경 친화적 인 상자

자기를 띤 박스

접을 수 있는 자기 상자

접을 수 없는 자기 상자

와인 상자

화장용 박스

강체 박스

초콜릿 상자

카드보리 가방

책 모양 의 상자

초소

골판지 박스

둥근 상자

치아 정렬기 상자

보석 박스

향수 상자

카드상자

환경 친화적 인 상자

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